風電軸承之設計：
風力發電機的使用壽命通常不低於20年，維修保養成本非常高，這就要求偏航軸承和變槳軸承的壽命也不能低於20年。考慮到偏航、變槳軸承工作時受力情況複雜，軸承承受的衝擊和振動比較大，因此要求軸承既能承受衝擊，又能承受較大載荷，這就對材料的機械性能有非常高的要求。
套圈的材料選用42CrMo，熱處理採用整體調質處理，套圈基體硬度達到240-280HB，滾道表面淬火，硬度達到55-62HRC，既能夠承受衝擊而不發生塑性變形，同時增加接觸疲勞壽命，從而保證軸承20年使用壽命的要求。
由於工作狀態下小齒輪和軸承齒圈之間有衝擊，齒圈的齒面要淬火。在低溫衝擊功方面，—20℃Akv不小於27J，也可與用戶協商確定該要求。
風電軸承之防潮處理：
由於風力發電機設備在野外工作，而且偏航、變槳軸承的一部分是裸露在外面的，會受到大氣污染，高濕度的環境也會腐蝕軸承基體，因此裸露在外面的偏航和變槳軸承的部位要求進行表面防腐處理。一般採用熱噴塗鍍鋅處理(不採用高污染之電鍍)根據需要在鍍鋅層外部再進行刷漆保護處理。
對於遊隙，變槳軸承的衝擊載荷比較大，風吹到葉片上震動也大，所以要求變槳軸承的游隙應為稍微的負遊隙值，這樣在震動的情況下可減小軸承的微動磨損。在密封條的選用上，通常採用德國Simrit品牌，專用於風電軸承方面，其主要特點是耐低溫，抗腐蝕及耐磨性好，使用壽命長。
